Покрытие металла лакокрасочными составами позволяет надолго защитить его от коррозии, остальных неблагоприятных внешних воздействий и придать ему привлекательный внешний вид. Данный способ защиты металлической поверхности самый распространенный.
Какой краской покрасить металлические изделия
На сегодняшний день применяют следующие покрытия:
- масляные. Перед нанесением такой краски поверхность необходимо покрыть специальной грунтовкой. Токсичность материала и резкий запах позволяют применять его только в хорошо вентилируемых помещениях;
- эпоксидные. Включают два компонента — эпоксидную смолу и катализатор отверждения. Потенциально опасны для здоровья человека, поэтому используются только для внешних работ. Процесс нанесения очень трудоемкий и требует от мастера достаточно хороших навыков;
- алкидные. Отличаются высокой укрывающей способностью, что дает возможность наносить составы на поверхности из металла без дополнительного грунтования. Используются внутри и снаружи зданий;
- акриловые. Полимерные покрытия последнего поколения. Благодаря простоте нанесения и нетоксичности приобретают широкую популярность. Требуют тщательной подготовки поверхности под покраску;
- жидкая резина. Разработана специально для наружного применения, является прекрасной защитой кровель и других металлических конструкций от негативного воздействия атмосферных осадков.
Отдельно следует назвать порошковые краски для металлических изделий. Они образуют высокопрочные покрытия, однако наносятся лишь в условиях производственной мастерской, так как технология требует специального оборудования и условий.
Выбирая краску, предварительно оцените предполагаемый расход, трудозатраты на подготовительный этап, уровень токсичности покрытия, его долговечность, присутствие дополнительных свойств и цену.
Иногда при подготовке поверхности к окрашиванию применяются вспомогательные материалы:
- грунт-эмаль. Многофункциональная краска, которая совмещает свойства грунта, краски и антикоррозионной защиты;
- эпоксидные смолы со специальными добавками. Такими составами обрабатывают затронутые коррозией зоны. Они формируют прочную пленку, которая предотвращает дальнейшее распространение ржавчины. Наносятся прямо на ржавые места без предварительного подготовительного этапа;
- антикоррозионные покрытия. Защищают обрабатываемую поверхность от влажности и окисления;
- молотковые краски. Образуют на поверхности характерную текстуру, имитирующую следы многочисленных ударов молотка, наносятся в качестве декоративной отделки. Для создания такого эффекта могут применяться эпоксидные, алкидные, а также акриловые составы;
- кузнечные смеси. Включают полимеры, придающие покрытиям высокую износоустойчивость. Легко наносятся;
- нитроэмаль. Токсична, обычно производится в форме аэрозоля. Быстросохнущая краска;
- термостойкие составы. Особые лаки и краски для покраски печей и аналогичных изделий.
Порошковый метод окрашивания, изобретенный в середине ХХ века, является принципиально другим производственным процессом. Красящий материал не требует предварительного растворения в красителях активного типа. Несмотря на то, что процедура нанесения напоминает напыление сжатым воздухом, отсутствуют взвеси краски — «туман».
Порошковая краска притягивается деталью благодаря электричеству. На деталь воздействует положительный, а на покрытие — отрицательный электрический заряд. Поскольку заряды с разным знаком притягиваются, происходит ровное прилипание частичек порошка к металлу. Далее деталь нагревается до температуры +200 – +250 °С, порошковый состав расплавляется, растекаясь по поверхности и образуя тонкий эластичный слой толщиной в десятки микрон. Это покрытие получается очень надежным и плотным.
Порошковое окрашивание в полтора-два раза дороже традиционных способов покраски по причине применения дорогостоящего оборудования и особенностей технологического процесса. Однако во многих производственных отраслях, связанных с металлообработкой, эта технология полностью вытеснила прочие методы благодаря исключительной надежности и высокому качеству покрытия.
Подготовка изделий из металла к покраске
Для получения ровного и долговечного покрытия металл необходимо грамотно подготовить. Производственный процесс состоит из таких этапов:
- Очищение.
С поверхности детали тщательно устраняются загрязнения, пыль, остатки предыдущего лакокрасочного покрытия и следы коррозии. Для этого применяют крупнозернистые шлифовальные материалы и щетки по металлу. Выбор инструмента зависит от уровня загрязнения и площади ржавчины. Затем при помощи чистого бумажного полотенца устраняется пыль. Большие участки, трудноудаляемые остатки старой краски обычно обрабатываются пескоструйной установкой.
При сильном сцеплении старого покрытия с поверхностью удалять его не обязательно. Для проверки прочности краски острым ножом делаются насечки в форме решетки, далее на данное место наклеивается клейкая лента и резким движением отрывается. При отсутствии следов на скотче покрытие можно оставить. При наличии на ленте частиц старой краски она удаляется.
- Грунтовка, обезжиривание.
Удаление масляных загрязнений необходимо, когда используются полимерные составы либо предстоит окрашивание методом окунания. В остальных случаях этот этап можно пропустить. Однако при наличии видимого масляного слоя нужно устранить его растворителями на нежирной основе — ацетоном либо ксилолом. Вещества наносятся на деталь посредством салфетки или из баллончика. Последний вариант (распыление) позволяет нейтрализовать жир даже в малодоступных местах.
При работе непременно используйте резиновые перчатки, приспособления для защиты дыхания во избежание контакта с агрессивными химическими веществами. При пескоструйной очистке дополнительное обезжиривание не требуется, потому что жировой слой удаляется вместе с другой грязью.
Грунтовка необходима для лучшей защиты металлической поверхности от негативных условий окружающей среды. Кроме этого, она делает покрытие ровнее, заполняя небольшие дефекты.
Производители предоставляют большой ассортимент грунтов с компонентами, защищающими от ржавчины. Кроме этого, предлагаются многофункциональные краски «грунт-эмаль», которые объединяют в себе характеристики грунта и эмали. Такие составы снижают стоимость покраски металлических деталей и уменьшают время ремонтных работ.
Обычно поверхность покрывают грунтовкой в два слоя. Желательно наносить состав валиком, тщательно обрабатывая все видимые неровности. Финишное покрытие краской придает поверхности завершенный вид, насыщенный цвет и глянец.
Покраска металлической поверхности
Краска наносится с помощью различных инструментов:
- Валик.
Используется, когда необходимо окрасить большую площадь. Порядок действий:
- Краска сначала разбавляется соответствующим растворителем.
- Разбавленная до требуемой консистенции краска перемещается в емкость шириной, соответствующей размерам валика.
- Нанесение состава начинается от одного края и плавно продвигается к другому. Так обеспечивается равномерность покраски и предотвращаются заметные переходы.
- Смоченный в составе валик прикладывается к изделию и прокатывается вверх-вниз с одинаковым давлением. Горизонтальных раскатываний лучше не делать. За один подход окрашивается область, в несколько раз превышающая ширину приспособления.
- Работа выполняется до тех пор, пока вся деталь не будет покрашена.
- Если для покраски выбран валик, необходимо как минимум 2 слоя краски. Последующий слой наносится после абсолютного высыхания предшествующего.
- Кисточка.
Такой вариант более трудоемкий. Чаще всего кистью работают с малодоступными участками и неровностями. Нанесение краски выполняется с исключительной аккуратностью и внимательностью. Для снижения расхода материала надо погружать в него кисточку лишь на треть. Кроме этого, такой прием позволяет предотвратить потеки.
Лишнюю краску удаляют с кисти, постучав ей по банке. Мазки производят в одинаковом направлении, сначала выполняется нанесение состава, а затем его равномерное распределение. Количество слоев зависит от назначения конкретной детали.
Широкие кисти применяют для простых изделий, а узкие — для деталей сложной формы.
- Краскопульт.
Этот инструмент позволяет наносить краску тремя методами:
- Безвоздушным. Под высоким давлением, которое превышает напор в стандартном водопроводе в сотню раз, состав вырывается из насадки краскопульта и быстро разбрызгивается, образуя узконаправленную пирамиду, или «факел». С огромной скоростью капли краски буквально «впечатываются» в окрашиваемое изделие.
- Воздушным. Состав впрыскивается в поток воздуха, создавая воздушную массу в результате вихревого движения (турбулентности). Получившаяся суспензия направляется на поверхность, создавая равномерное покрытие с привлекательным глянцем. Воздушное давление при этом способе существенно ниже, поэтому, помимо рабочего факела, формируется «туман», состоящий из мелких капель краски. При данном методе окрашивания увеличивается расход краски и затраты на защиту работников и внешней среды от токсического воздействия.
- Комбинированным. Эксплуатационное давление устанавливается примерно 20–30 бар, а в факел добавочно направляется сжатый воздух. При использовании такого метода покрытие выходит более ровным, а в ходе работы не образуется «туман».
Спецификой поверхностей из металла является плохая адгезия с краской. Поэтому есть специальные приемы, которые применяются при работе с краскопультом:
- в процессе распыления состава запрещаются перерывы, в противном случае не получится нанести покрытие ровно;
- наносить краску необходимо медленно и постепенно;
- первый слой желательно наносить параллельными движениями;
- следующие слои могут наноситься в любом направлении.
Окрасочные работы выполняются при строгом соблюдении мер предосторожности. Перечислим самые важные:
- помещение, где будет осуществляться покраска металлической детали, должно хорошо проветриваться;
- необходимо четко соблюдать технику безопасности, прописанную в инструкции по применению данной краски;
- при неожиданном разлитии краски или растворителя образовавшееся пятно нужно сразу присыпать песком и осторожно утилизировать, чтобы избежать возгорания;
- по окончанию покраски все использованные резервуары следует выбросить или начисто отмыть. Запрещается использовать эти емкости для прочих целей;
- во время работы обязательно применять личные защитные средства;
- оставшиеся вещества нужно тщательно закрыть и поместить в темное место;
- нельзя есть и пить в местах выполнения покраски;
- нельзя утилизировать остатки составов в канализацию.
Принципы работы компании «Мнитек»
Мы уважительно относимся к заказчикам и с точностью выполняем задачи любой сложности.
Производственные мощности компании позволяют работать с разными металлами:
- цветные;
- нержавейка;
- чугун.
Наши мастера используют все известные методы механической металлообработки. Современное оборудование позволяет добиваться точного соответствия чертежам.
Работая над заказом, мы строго соблюдаем государственные стандарты и нормативы. Каждый этап сопровождается контролем качества. В результате продукция отвечает всем установленным требованиям.
Мы используем мощную производственную базу и осваиваем инновационные промышленные наработки. Сотрудничаем с клиентами со всех регионов РФ. Если вы желаете сделать заказ на обработку металла, звоните прямо сейчас! При необходимости предоставляется бесплатная подробная консультация.
Услуги по теме:
Похожие статьи
Отзывы наших клиентов
Выражаем искреннюю благодарность и признательность ООО "Мнитек" за длительное и плодотворное сотрудничество в сфере услуг по лазерной резке и гибке металла.
За все время работы организация ООО "Мнитек" зарекомендовала себя как надежный поставщик. Мы высоко ценим сложившиеся между нами партнерские отношения и надеемся на дальнейшее их укрепление!
Желаем вам успехов в работе, экономической стабильности и достижения поставленных целей!
Выражаем благодарность ООО «МНИТЕК» за плодотворное сотрудничество с 2015 года.
Наша компания реализует ряд заказов, в том числе государственных, в области машиностроения и авиастроения, поэтому мы предъявляем соответствующие требования к выполнению работ. ООО «МНИТЕК» зарекомендовала себя как надежная компания, способная к оперативному решению возникающих вопросов. К качеству изделий и сроку изготовления претензий не возникало.
Профессионализм Ваших специалистов, большой технический потенциал и понимание наших потребностей является залогом успешного взаимодействия. Мы удовлетворены работой Вашей компании, и с уверенностью можем рекомендовать как компетентного и ответственного партнера.
Сотрудничаем с ООО "МНИТЕК" с 2020 года.
Поставщик вовремя и в полном объеме отгружал заказанные нами товары. Планируем и в дальнейшем работать с ООО "МНИТЕК" и увеличивать объем закупок.
Удобно закупать изделия напрямую от производителя!
За время нашего сотрудничества ООО "МНИТЕК" зарекомендовало себя как надежный, ответственный и вовремя выполняющий свои обязательства контрагент.
Выражаем благодарность компании ООО "МНИТЕК" за плодотворное сотрудничество, своевременность, оперативность, ответственность при выполнении заказов.
За многолетний период сотрудничества компании ООО "МНИТЕК" зарекомендовала себя как надежный поставщик и партнер, способный выполнять сложные задачи на высоком профессиональном уровне.
Выражаем искреннюю признательность и благодарность компании ООО "МНИТЕК" за многолетнее плодотворное сотрудничество.
Благодаря оперативной работе ООО "МНИТЕК", гибкой системе оплаты нами успешной реализовано строительство крупных объектов, таких как: "Ельцин центр", "Стадион ЕКБ Арена", "Аэропорт Симферополь", "Мемориал Самбекские высоты".
Сотрудники Вашей компании всегда в самые сжатые сроки с честью выходили из трудных ситуаций и справлялись с самыми сложными задачами, которые мы ставили перед ними. Прошу Вас выразить нашу благодарность всему коллективу за высокую степень профессионализма, которые со свойственным им оперативностью, тактом и огромным терпением сумели за долгие годы совместной работы расширить зоны нашего сотрудничества и ни разу не допустили сбои в своей работе.
Мы желаем Вам успешного развития и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.
Наша компания использует в своем производстве продукцию компании ООО «МНИТЕК» уже более 3х лет. Компания «МНИТЕК» обладает высококвалифицированными кадрами, своевременно реагирующими на все поступающие вызовы и запросы заказчика. За время нашего сотрудничества мы убедились в высоком качестве поставляемой продукции, а также надежности компании, как партнера. Благодарим компанию за совместно реализованные проекты и надеемся на продолжение нашего сотрудничества.
Мы искренне надеемся, что вы по-прежнему останетесь в списке наших надежных партнеров и желаем компании «МНИТЕК» и каждому сотруднику профессионального роста, финансовой стабильности и надежных партнеров.
Мы сотрудничает с ООО «МНИТЕК» с января 2019 года. Хотим поблагодарить Вас за внимательное отношение к своим партнерам
За это время у нас поменялись запросы, возникли разнообразные проекты, и всегда на помощь приходил Ваш коллектив. Профессионализм, оперативность Ваших сотрудников является одним из факторов успешного взаимодействия.
Хотелось бы отметить качество продукции, которое на протяжении всего периода зарекомендовало себя с лучшей стороны. Так же благодарим Вас за своевременное соблюдение сроков поставки и качество проведенных работ в рамках договора поставки. ООО «МНИТЕК» проявляет гибкость в случае возникновения спорных ситуаций, благодаря чему разрешение трудностей происходит всегда на взаимовыгодных условиях.
Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.
Наша организация выражает свою благодарность ООО Мнитек за качество оказанных услуг по лазерной резке и покраске наших деталей. За все время работы организация ООО Мнитек зарекомендовала себя как надежный поставщик. Мы удовлетворены Вашей работой и выражаем уверенность в сохранении сложившихся деловых отношений!
Наша организация сотрудничает с ООО «МНИТЕК» с 2018года. Мы регулярно размещаем заказы на изготовление листовых деталей вилочных погрузчиков.
В процессе нашей совместной деятельности, специалисты Вашей фирмы зарекомендовали себя, технически-грамотными специалистами, подтвердили свой высокий профессиональный статус и оперативность в работе. Менеджеры по работе с клиентами квалифицированы и доброжелательны.
Мы надеемся на дальнейшее сотрудничество и рекомендуем ООО «МНИТЕК» как надежного партнера.
Выражаем искреннюю благодарность и глубокую признательность ООО «МНИТЕК» за плодотворное и высокопрофессиональное сотрудничество.
Одним из условий успешного бизнеса является взаимодействие с надежными партнерами, которые благодаря своему профессионализму и стремлению к самым высоким результатам, помогают решать тяжелые задачи и, совместно развиваясь и совершенствуясь, достигать поставленных целей.
Мы высоко оцениваем значимость сложившегося устойчивого и эффективного делового взаимодействия между нашими организациями.
Желаем сохранить устойчивый темп развития, укреплять достигнутые результаты, покорять новые вершины и реализовывать амбициозные проекты!
Благодаря оперативной работе ООО «МНИТЕК», гибкой системе оплаты и больших складских запасов металлопроката за 2 года мы успешно реализовали строительство судов на подводных крыльев проекта «Валдай-45Р» в количестве 8-ми штук, а также катеров на подводных крыльях проекта «Сагарис» в количестве 2-х штук.
Сотрудники Вашей компании выполняют работу оперативно и качественно, берутся за срочные заказы, а также внимательно прислушиваются к нашим требованиям относительно качества готовых изделий, а также рационального использования металлопроката. Серьёзных претензий по качеству работы не было. За время нашего сотрудничества ООО «МНИТЕК» зарекомендовало себя как надёжный, ответственный и своевременно выполняющий свои обязательства контрагент.
Выражаем благодарность компании ООО «МНИТЕК» за сотрудничество, своевременность, оперативность, ответственность при выполнении заказов.
За многолетний период сотрудничества компания ООО «МНИТЕК» зарекомендовала себя как надежный исполнитель, способный выполнять сложные задачи на высоком профессиональном уровне.
За эти годы ООО «МНИТЕК» качественно и своевременно выполняет лазерную резку и гибку деталей из листового металла для нужд нашего производства.
Мы благодарны ООО «МНИТЕК» за его работу, и надеемся, что наше сотрудничество будет продолжаться дальше!